在磨削加工中，隨著加工精度的不斷提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)都在飛速發(fā)展，除了選擇合適的磨削參數(shù)以外，還需要提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置可以分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)來清除雜質(zhì)，如線隙式、濾網(wǎng)式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如磁力、離心力或重力)分離出雜質(zhì)，如渦旋式、離心式和磁性式分離器等等。

　　磨削帶有鐵磁性的材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，可以除去80%以上的雜質(zhì)。當然，如果想要達到更好的控制過濾精度，是將磁性分離器和紙帶過濾機搭配使用。

　　磨床磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)自動分離，保持切削液的清潔，提高了加工性能和刀具的壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)、水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)了自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高了生產(chǎn)效率。

　　磨床磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液的清潔，提高了加工性能和刀具的使用壽命，減少環(huán)境污染。磨床的工作環(huán)境還是比較差的，利用磁性分離器的好處是可以給磨床一個干凈的環(huán)境，而且使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。